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伺服電機測功機測試系統采用伺服驅動器對伺服電機進行精確的轉矩和轉速控制。由于采用了直接的轉矩控制(DTC)的智能技術,伺服驅動器能夠高速實現對伺服電機的恒定轉矩的動態控制。先接通伺服驅動器電源,控制盤(電腦)設定扭矩值。伺服驅動器與伺服電機開始工作為負載消耗狀態,在接通被試電動機電源轉動,伺服電機在零速狀態下加載至設定轉矩,電動機快速從空載到設定扭矩的過程中,帶動轉矩轉速傳感器轉動后,控制系統根據需要開始扭矩值,運行時實時顯示,每時段采集一組數據、分析電機的特性及效能過程。

主要功能

該系統可以完成伺服電機的主要型式試驗項目

1、繞組在實際冷卻狀態下直流電阻的測定

2、空載特性試驗:空載電流和控制損耗的測定,鐵耗、機械耗等的測定,空載特性曲線繪制

3、堵轉特性試驗:堵轉電流、堵轉轉矩和功率的測定,堵轉特性曲線繪制

4、負載試驗:額定電壓頻率下,定子繞組損耗、轉子繞組損耗和負載雜散損耗(直接、間接法),總損耗及輸出功率的測定,負載特性曲線繪制。

5、效率的確定:效率試驗方法,A、B、C、E、F五種

6、發熱試驗(電阻溫升、溫度試驗)

7、最大轉矩測定:可檢測M-S曲線

8、最小轉矩測定:可檢測M-S曲線

9、其它試驗:超速試驗、電容端電壓的測定、過轉矩、過電流試驗

二、技術指標

       1、轉矩測量精度:±0.5%或0.2%

       2、轉速測量精度:±0.2%

       3、電壓、電流、功率精度:0.5級(或0.2級)

       4、直流電阻精度:±0.2%

       5、溫度測量精度:0.5%

三、伺服電力測功機主要配置

       1、功率分析儀

       2、測功機控制器

       3、轉速轉矩傳感器

       4、試驗平板

       5、加載裝置

       6、回饋控制裝置

       7、試驗控制臺及控制系統

       8、直流電阻、溫度采集裝置

       9、試驗電源

       10、工控機

       11、其他電氣裝置